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PMMA白点、气泡、粘模解决方案

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白 条: 

 

 

 

非PMMA类塑料混入造成,改善如下

1. 原料开包前对外包进行清理,确保外包整洁

2. 原料开包在洁净的环境下,避免空气中过多粉尘;开包后及时密封

3. 如发现外包破损的情况下不要使用

4. 原料尽可能单独存放,使用独立的干燥输送系统,使用独立的注塑机台

5. 塑料原来再回收后避免使用,比如从干燥桶里放出来的粒子

6. 对注塑机料筒和周边进行彻底清洗

7. 对车间操作人员进行培训,加强对PMMA操作的认知,特别是如何在操作过程中避免污染。

 

气 泡

 

 

 

非真空气泡,注射过程中气体造成,改善如下

1. 注塑前确保原料充分干燥,含水小于0.05%

2. 提高螺杆温度至235-250度

3. 降低螺杆转速,提高背压

4. 降低注射速度

5. 提高模温

 

粘 模

 

 

模具表面残留物冷料造成,改善如下

1. 降低模具温度

2. 降低螺杆温度

3. 降低保压压力和时间

4. 优化分级注射速度设置

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